Predviđa se da će globalno tržište robota za čišćenje spremnika dosegnuti 1,7 milijardi dolara do 2034., što predstavlja ukupnu godišnju stopu rasta od više od 11 posto, prema najnovijem istraživanju industrije. Ovaj rast pokreću tri čimbenika: strukturni nedostatak radne snage, pooštravanje industrijskih sigurnosnih propisa i smanjenje troškova opreme za automatizaciju.
Podaci istraživanja tržišta pokazuju stabilan rast na globalnom tržištu opreme za čišćenje spremnika tijekom posljednjih godina. Što se tiče rada, mlađi radnici sve više nisu voljni preuzeti visokorizične i intenzivne uloge u zatvorenom prostoru, što dovodi do smanjenja broja kvalificiranih tehničara za čišćenje i sve većih troškova naknada. Što se tiče operacija, svako neplanirano zaustavljanje u današnjem okruženju opskrbnog lanca dovodi do rizika kašnjenja narudžbi i gubitka kupaca, čineći kraće cikluse čišćenja izravnim pokretačem poboljšanih radnih stopa.
Na tehnološkom planu, industrija razvija dva sinergijska puta: prvo, smanjenje akumulacije na izvoru optimizacijom dinamike pražnjenja; drugo, postavljanje opreme bez ulaza s mogućnostima daljinskog rušenja, zaštite zidova i vizualnog rada za učinkovito rješavanje postojećih premošćivanja i izgradnje.
Za jako nakupljene ili stvrdnute uvjete, trenutna mainstream automatizirana rješenja općenito nude tri osnovne mogućnosti: daljinsko razgrađivanje pomoću hidrauličkih čekića ili vodenih mlaznica pod visokim pritiskom, sustave upravljanja povratnom silom kako bi se izbjeglo oštećenje zidnog premaza i procjenu raspodjele materijala u stvarnom vremenu putem višekanalnog videa i senzorskih podataka.
Tehnički zahtjevi za rješenja za čišćenje značajno se razlikuju od industrije do industrije. Industrija hrane i pića zahtijeva konstrukciju od nehrđajućeg čelika, dizajn bez mrtvog kuta i postupke čišćenja bez kemikalija. Kemijska i petrokemijska industrija smatra da se o certifikatima za zaštitu od eksplozije ne može pregovarati i zahtijeva zatvorenu oporabu bez kontakta s osobljem. Industrija energije i građevinskih materijala daje prioritet zaštiti od habanja na visokim temperaturama, materijalima visoke tvrdoće, kao i mogućnosti kontinuiranog rada za silose velikih volumena.
Što se tiče strategije održavanja, zrela tržišta prelaze s reaktivnog na prediktivno održavanje. Industrijske studije pokazuju da redovita inspekcija silosa i preventivno održavanje značajno smanjuju vjerojatnost kvara konstrukcije i neplaniranih prekida rada. Za postrojenja srednje veličine ili veća, ukupni gubitak od jednog neplaniranog gašenja često premašuje investiciju u kompletan automatizirani sustav inspekcije i čišćenja.
Industrijski analitičari preporučuju da upravitelji operacija pomaknu svoje kriterije ocjenjivanja rješenja za čišćenje s "najniže cijene po događaju" na "cijenu čišćenja tijekom životnog ciklusa po toni materijala". Za nove projekte ili velike remonte, prioritet treba dati profilima silosa i dizajnu pražnjenja koji minimizira nakupljanje. Za postojeću imovinu treba uspostaviti režime redovite inspekcije i preventivnog održavanja, s planovima čišćenja kao stalnom točkom dnevnog reda u godišnjim proračunima za održavanje.
